高温会导致电子元器件的失效概率迅速加大，从而导致led显示屏的可靠度下降。为了控制led显示屏内部电子元器件的温度，使其在led显示屏所处的工作环境条件下，不超过规定的最高允许温度，需要进行led显示屏的散热设计。led显示屏的散热设计，怎样才能低成本、高质量，是本文探讨的内容。

　　一、散热设计的相关知识

　　热量传递的两个基本规律：热量是从高温区流向低温区；高温区发出的热量等于低温区吸收的热量。

　　热量的传递有三种基本方式：导热、对流和辐射。

　　导热：气体导热是由气体分子不规则运动时互相碰撞的结果。金属导体中的导热主要靠自由电子的运动来完成。非导电固体中的导热是通过晶格结构的振动实现的。液体中的导热机理主要靠弹性波的作用。

　　对流：指流体各部分之间发生相对位移时所引起的热量传递过程。对流仅发生在流体中，且必然伴随着有导热现象。流体流过某物体表面时所发生的热交换过程，称为对流换热。由流体冷热各部分的密度不同所引起的对流称自然对流。若流体的运动由外力（风扇等）引起的，则称为强迫对流。

　　辐射：物体以电磁波形式传递能力的过程称为热辐射。辐射能在真空中传递能量，且有能量形式的转换，即热能转换为辐射能及辐射能转换成热能。

　　选择散热方式时，应考虑下列因素：led显示屏的热流密度、体积功率密度、总功耗、表面积、体积、工作环境条件（温度、湿度、气压、尘埃等）等。

　　按传热机理，有自然冷却、强迫空气冷却、直接液体冷却；蒸发冷却；热电致冷；热管传热等散热方式。

　　二、led显示屏的散热设计方法

　　从实际应用中可知，目前led显示屏内部发热比较多，发热较多的电子零部件为：LED、驱动IC、开关电源。因此，需要对led显示屏进行散热设计，在热源与外部环境之间提供一条低热阻通路，保证热量顺利传递出去。

　　物体温度低于1800℃时，有意义的热辐射波长位于0.38~100μm之间，且大部分能量位于红外波段0.76~20μm范围内，在可见光波段内，热辐射能量比重并不大。因此，led显示屏内部可以随意涂敷各种颜色。太阳光直射的led显示屏外部，需涂覆成浅色，避免可见光吸收。

　　从led显示屏的使用情况考虑，租赁屏、户内固定安装屏多用自然冷却散热的方法，户外固定安装屏多用强迫空气冷却散热的方法。

　　户外固定安装led显示屏，在整个屏幕安装时，就要考虑散热设计。受安装地点的限制，随着led显示屏功耗的降低，越来越多的客户将led显示屏在户外裸装，同时没有其他的辅助散热措施。对led显示屏大屏幕来说，只有自然冷却散热的方式，散热能力比较差。因此，led显示屏箱体的散热设计显得尤为重要。从led显示屏箱体使用可靠性、维护成本等多个角度综合考虑，用风扇进行强迫对流冷却散热，是比较好的散热方式。

　　发热电子零部件与冷风的热交换面积，发热电子零部件与冷风的温度差，直接影响散热效果。这就涉及进入led显示屏箱体的风量大小设计，风道的设计。通风管道设计时，尽量采用直管道输送空气，避免采用急剧拐弯和弯曲的管道。通风管道应避免骤然扩展或骤然收缩。扩展的张角不要超过20º，收缩的锥角不要大于60º。通风管道应尽量密封，所有搭接都应顺着流动方向。

　　led显示屏箱体设计时，有几点需注意：进气孔应设置在箱体下侧，但不要过低，以免污物和水进入安装在地面的箱体内。排气孔应设置在靠近箱体的上侧。空气应自箱体下方向上方循环，应采用专用的进气孔或排气孔。应使冷却空气从发热电子零部件中流过，同时需防止气流短路。进气孔、出气处需设置过滤网，以防杂物进入箱体。设计时应使自然对流有助于强迫对流。设计时需确保进气口与排气口远离。要避免重复使用冷却空气。考虑到空气受热体积膨胀的因素，出风口面积应为进风口面积的1.5倍-2倍。开关电源等发热较大的电子零部件，应尽量靠近进风口。要保证散热器齿槽方向与风向平行，散热器齿槽不能阻挡风路。

　　风扇安装在系统中，由于结构限制，进风口和出风口常常会受到各种阻挡，其性能曲线会发生变化。根据实际经验，风扇的进出风口最好与阻挡物有40mm的距离，如果有空间限制，也应至少有20mm。

　　选择风扇一般以风扇进出口风温的大小作为限制条件。对于抽风的情况，由于风扇抽出的是热风，对风扇的寿命将产生严重的影响。对风扇厂家，一般均以60℃作为标定风扇寿命MTBF的条件，如果风扇应用的环境温度高于60℃，则温度每升高5℃，风扇寿命下降一半。

　　送风不均匀，吹风有一定的方向性，局部换热强烈，适用于发热器件比较集中的情况。

　　送风均匀，适用于发热器件分布比较均匀，风道比较复杂的情况。

　　风扇出口附近气流主要为紊流流动

　　进入风扇的流动主要为层流状态。

　　风扇工作在较低的空气温度下，风扇寿命较长。

　　风扇在出风口高温下气流工作，寿命会受影响。

　　吹风时在箱体内形成正压，可以防止缝隙中的灰尘进入箱体。

　　机柜内形成负压，缝隙中的灰尘会进入箱体内。

　　箱体内模组的散热设计，也是需要考虑的。不良的散热设计，会使显示效果不佳，出现色斑情况。在PCB上放置发热元器件时，尽量考虑热量的均匀分布，不要将发热多的元器件聚集在PCB的某个局部。

　　三、led显示屏散热设计实例

　　led显示屏大屏幕的散热方式为自然冷却散热。综合散热成本、质量考虑，led显示屏箱体的散热方式为风扇空气强迫致冷散热。

　　先来计算空气对流量, 计算公式为L=Wr/（ Cρ（tn- tl））L：空气对流量，m3/s；Wr：空气强迫冷却散热量；C：空气的比热容，kJ/(kg℃)；ρ：空气的密度，kg/m3； tn：箱体内部温度，℃；tl：降温系统输入的冷空气温度，℃

　　根据上面的公式，可以知道，如果要保证led显示屏箱体内部空气温度不超过tn℃，降温系统需要输入冷空气的进风量为Wr/（ Cρ（tn- tl））m3/s。

　　假设led显示屏箱体需要散热的热量为W，考虑到自然冷却散热、辐射散热在箱体的整个散热过程中起到的作用非常小，将W考虑为空气强迫冷却散热量。精确计算led显示屏的内部发热量，在工程上不太容易实现，通常采用估算法。由经验可知：在以最大亮度播放静止白色画面时，A1688发热功率约为300W，即Wr=0.3KW。通常情况下，led显示屏中，LED光源的发热量占整屏发热量约45%、驱动部分发热占整屏发热量约50%、控制器及连接线等占整屏发热量约5%。

　　空气的比热容、空气的密度，与空气的温度、湿度、压力有关。查当地的历史气候数据，考虑到最不利的气候条件，确定C=0.7 kJ/(kg℃)、ρ=0.7 kg/m3。

　　箱体内部温度tn，是指箱体内的最高空气温度，通常在箱体的上部。查开关电源、驱动IC等电子零部件的规格书，确定tn为60℃。

　　根据当地气候资料及安装特点，确定降温系统输入的冷空气温度tl为40℃。

　　L=0.3/（0.7*0.7*（60-40））=0.031 m3/s

　　再来计算风扇处开口面积及风扇选型。

　　根据安装地点的情况，采用通过风扇鼓风的散热方式。

　　选用常用的风扇，风量为50CFM，换算为0.023 m3/s。因此，选用两个风扇鼓风。

　　四、结论

　　高温对led显示屏的可靠性影响较大，需要做散热设计。户外固定安装的led显示屏，需从大屏幕的散热设计开始，再进行箱体的散热设计、模组的散热设计。散热设计，需要先做方案，计算无问题后再做原型机测试验证。测试验证无问题的led显示屏，才会在实际工作中不出现高温问题。