在led显示屏行业内，我们可以看到一家企业都会有各自的供应商，形成一条的供应链，但是也仅仅是供应关系，并没有在协同的层面上深入交流。然而，在近些年我们也可以发现，led显示屏企业供应链之间发生了一些微妙的变化，比如LED控制卡开放协议，虽然目前还只是一个提议，但也说明企业间已有了这样的一种意识，除此之外，我们也可以看到一些led显示屏企业与供应商之间达成战略合作协议，不仅仅在供应上给予支持，更是合力开发更为优质的产品而努力。但是就目前而言，led显示屏行业的供应链协同模式并不是很明显，在供应链协同方面，led显示屏行业仍有很长的一段路要走。

供应链协同的特点与要点

总体来看，供应链协同有着一些鲜明的特点：

一是紧密相连。制造业是供应链上的一个过程，它的发展与进步受到供应链协同的制约。一条生产线各个工位的协同，可以消除在线库存，提高生产效率。工厂内部的供应链协同，可以消除线边库存，降低物流成本。工厂与供应商实现供应链协同，整个供应链上的库存会大大降低，供应链与制造效率会实现整体提高。制造过程自动化程度再高，没有供应链协同，不是与供应链步调一致，那么产品高效生产出来是库存，否则将会放空产能。

二是制造业与供应链协同会相互作用与影响。制造业的自动化会拉动供应链协同的发展。当制造过程的速度加快，供应链的瓶颈效果将立刻显现出来。这就会引起企业对供应链协同的的重视，从而促使供应链协同得到改善与发展。

三是要求供应链上各个环节联系紧密。供应链协同无论在企业集团内部的各部门、各子公司间应用，还是由核心企业在外部供应链上拉动各节点企业进行协同运转，都需要每个环节衔接良好，并通过两端向外延伸与扩展，不断进行相互影响与作用，最后形成网格化。

四是充分利用互联网平台，进行数据交换，信息共享。在这个基础上，制造业供应链协同才有展示出它的魅力与高效的基础。

五是供应链上的伙伴关系得到明显的改善。传统模式中的各自为政、割裂的供应链，将变成建立在合作共赢基础上的契约合作者。在供应链协同过程中，应将所有供应商、合作伙伴、客户、分销商联系在一起，不断选择价值链上最佳合作伙伴，实现协同工作，获得协同效应。

六是新技术的全面应用。制造过程实现自动化，与之相匹配的物流中的自动化设备，如自动化立体仓库、AGV、RFID电子标签等也将得到广泛的应用。

七是供应链上各个企业与组织之间分工明确，各司其职，配合默契，衔接无缝。采用合同契约、流程规则来对这些组织的行为进行规范，以体现协同的有效性。

由此看来，企业在考虑制造过程的自动化时，必须要同步考虑供应链协同的问题。

1.在制造过程自动化设计时，要同步设计供应链的过程。

2.制造过程的自动化，是实现供应链标准化的良好契机。现在一些汽车厂就要求供应商采用与其装配线相匹配的料箱或者料架，这样零部件进工厂后就可以直接上线，实现了供应链协同与效率的平衡。然而，许多制造企业却难以想到与解决这个问题，这一点是值得led显示屏企业去借鉴学习的。

3.制造过程的自动化，要求我们站在供应链的角度上系统地看待这个过程。通过供应链协同与制造过程自动化的结合，才能产生良好的效应。许多企业都是由工艺工程师、设备工程师来规划制造过程的自动化，而这些工程师往往对供应链、物流知识不甚了解，甚至根本不懂。事实证明，没有供应链协同，制造过程自动化程度再高，也达不到应有的效率。因此，相关人员必须加强供应链与制造方面的知识学习。

4.制造过程自动化不仅是一两个工程师与设备制造供应商的事情，应该成为一个项目团队的工作。由于我们要从供应链角度系统地看待这个项目，就会涉及方方面面的人员，要包括工艺、质量、供应链、人事、采购和财务等部门，还应该包括相关的顾客与供应商。只有团队的合作，发挥团队的聪明才智，才能做到系统地考虑问题。其中，供应链人员的责任就是如何推进与实现供应链的协同，让供应链发挥出应有的作用。

供应链协同的改进路径

制造业的转型升级与供应链协同，核心企业起着重要的作用。一些成功案例说明，一个核心企业可以带动围绕企业的供应链伙伴进行协同工作。日本丰田汽车公司就是应用精益生产，拉动了精益物流，拉动了供应商的供应链协同。他们的配套企业又应用了丰田的方法再拉动下面的供应商进行供应链协同。这样一个个核心企业不断地向外向上下游拉动，供应链协同就会形成气候，从而推动制造业的进步与发展。纵观我们led显示屏行业的企业，亟需在以下几个方面进行加强与改进。

1.企业要树立制造效率是通过整个供应链而产生的观念。就像在生产线设计时，力求每个岗位的节拍平衡那样。在每一个供应链环节上要以基本相同的步调将物流进行推进，这样才能实现效益最大化。而现在则是采用每一个供应链节点上设立大量的库存来保障制造的高效率，如果生产线与设备都实现了自动化与高效化，而供应链不能协同的话，就造成库存量的提高，制造的高效就会因供应链的低效而抵消。

2.企业要在供应链伙伴之间建立信任机制。这是供应链协同如何在制造业转型升级中发挥作用的关键。由于长期以来，我们采用对供应商的低价策略，在培训学习供应商管理时，学到的都是如何与供应商谈判的技巧，如何对供应商进行管理，如何降低供应商的成本等等，却极少提及与供应商的合作，更谈不到“共赢”。尽管许多企业有长期合作的供应商，即使这样的供应商也很难建立相互间的信任，只是有了相互间的依赖而已。看看有多少企业将自己的库存与计划数据能够与供应商共享的，就可以看到这个问题的严重性。没有信任，又何来协同？供应链协同的一个重要基础，就是相互信任，信息共享。

3.企业要在供应链上大力推进标准化。例如包装与工位器具的标准化、操作流程的标准化、运输工具的标准化与信息流程的标准化。没有标准化，协同就无从谈起。

4.企业要在组织机构上体现对供应链协同的重视。供应链协同应该纳入企业的战略中去。建立供应链管理部门，配备与其供应链规模相匹配的供应链管理人员，并赋予其相应的职责，其中应包含供应链协同的职责，确定有关的KPI指标等。对人员的培训，可以采用走出去与请进来相结合的方法，进行不间断的强化培训。同时，请懂行的专家到现场进行指导与培训。这样才能从组织上、人员上保障供应链协同的实施。

5.企业要在信息系统上花功夫。按照供应链协同的要求进行改进，特别是要建立开放式的信息平台。让供应链伙伴能够实现信息共享，从而转化成供应链协同的自觉行动。

6.企业要配备与制造过程自动化相匹配的物流自动化实施。从工厂内部开始，实现物流与制造的均衡化、同步化。

随着制造过程能级不断提升，价值链中的供应链瓶颈越来越显现。我们相信，未来led显示屏企业对供应链协同的认知度会越来越强，也会越来越重视。但由于其涉及多个企业的协同，难度大大高于制造业的转型升级，改进与提高的速度与质量将难以做到与制造业同步发展，必将滞后于制造业的发展，在一些企业里甚至会制约制造业的发展。因此，企业越早看到这个瓶颈，越早打破这个瓶颈，制造业升级的效益会越好。