国务院总理李克强1月27日主持召开国务院常务会议，确定金融支持工业增效升级的措施，壮大实体经济基础；决定推动《中国制造2025》与“互联网+”融合发展。那么在新的政策引领下，led显示屏企业如何应如何拥抱“互联网+智能化”？

国务院常务会议，指出“要以推进数字化、网络化、智能化制造为抓手，加快构筑自动控制与感知技术、工业云与智能服务平台、工业互联网等制造业新基础，培育制造业新模式、新业态、新产品。”
然而放眼时下的led显示屏行业，同时多数企业还处于单一型号产品、标准化流水线批量作业、以低廉成本作为唯一竞争优势的工业2.0形态，另有少数企业运用了机械化或者自动化代替了一部分的手工劳动，但制造的模式并没有改变。那么在新的政策引领下，led显示屏企业应如何拥抱“互联网+智能化”？

一、led显示屏常规产品实现标准化、规模化生产

如今，led显示屏行业正面临着利润被逐渐摊薄、同质化竞争激烈的现状。在新的市场格局下，点间距越来越小、稳定性越来越高、显示效果越来越高清、安装使用越来越智能化已经成为led显示屏企业追求的目标。

然而对于目前的led显示屏企业而言，要实现智能化的生产，首先需完成标准化、规模化的生产。

近几年来，我国led显示屏行业发展迅速，制造工艺和技术水平进步明显。与国际技术水平相比，高端产品和关键技术工艺水平还相对落后，尤其是在产品规范化、整机系统设计、可靠性、制造工艺、检测测试手段等方面有较为明显差距。产品标准化是led显示屏行业发展的结果，是专业化和规模化发展的需求。目前，我国家行业主管部门也一直致力于推动led显示屏的规范化进程，随着产品标准化体系的形成和系列标准的实施，led显示屏产业将向健康有序的方向发展。

随着led显示屏产品标准化生产的实现，可以使产品得到更为可靠的质量保证，大幅提高企业生产效率，规模化效应降低原材料采购成本，使企业能够为客户提供更高性价比的产品。对供应商而言，标准化的生产可以节约供应商的资源，提高供应商的效率，让供应商集中经历做好产品，便于长期合作，提升产业链的竞争力从而提升产品品质。对厂家而言，led显示屏产品标准化、规模化可以为企业超快速的交货提供必要的条件，同时使企业提高生产效率，降低成本，聚焦资源，进一步提高产品质量和制作工艺。

此外，只有常规的led显示屏产品实现标准化，才能够在此基础上搭载更多的技术与之融合，为实现“互联网+智能化”提供了一个孵化的平台。

二、保留一定的生产柔性致力打造个性化产品

目前led显示屏行业正出于百花齐放的阶段，光栅屏、柔性屏、条形屏、透明屏等创意显示屏产品层出不穷，满足了部分用户个性化的需求。因此，在实现标准化生产的同时（工序工艺的标准化，零部件的标准化），led显示屏制造还需要保留一定的生产柔性，打造一些个性化的显示屏产品。

在传统目标市场中，消费者所需的商品只能以现有商品选购，消费者的需要可能得到满足，这时消费者只能选择与自己的理想产品最接近的商品将就一下。而在个性化营销中，消费者选购商品完全以“自我”为中心，现有商品不能满足需求，则可向企业提出具体要求，企业也能满足这一要求，让消费者买到自己的理想产品。个性化led显示屏产品是顾客根据自己的个性需求自行设计、改进出来的产品，是顾客最满意的产品。

随着互联网时代的发展，“用户需求”导向更为明显，且从市场营销的角度来看，任何一个产品就算技术含量再高，节能环保作用再大，如果不能有效满足客户的需求，那一切都是枉然，而能否实现智能化也是同样的道理。可以说，智能只是有手段，产品才是最终的目的。

三、拥抱“互联网+智能化”中小企业堪当主力军

拥抱“互联网+智能化”，就要求led显示屏企业做出相应的变革。当前对于led显示屏制造业企业来说最大的挑战在于：消费者行为改变、产品周期缩短、供应链风险增加、售后服务复杂化等。在这些方面，所有的企业都在面对着挑战，而对于依照传统模式组织生产的大企业来说，这样的挑战更加严峻。

面对改革，核心与主要力量一定不是大公司，而是中小企业，面对任何革命性的创新与变革，大公司的行动一定会很缓慢，因为他们患上了大公司病，决策慢，改变慢，推进行动慢，舍不得过去的即得利益，会进入“创新者的窘境”，需要花几百甚至几千万的创新投入，中小企业只需要花费百分之一，甚至千分之一就能做出更好的产品和技术。

在这样的形式之下，中小型的led显示屏制造企业应该率先实现对于用户个性化和定制化需求的响应，对产品设计、生产过程和服务流程进行再设计，用信息化的手段、自动化的设备、智能化的生产体系来改造自己，从而实现贴近客户需求，智能化生产的目标。