对于整个LED产品来说，我们在选择驱动电源时要关注以下几个问题：

    1.LED为什么需要高品质驱动电源？

    LED由于不含有毒物质、环保、寿命长、光电效率高等众多优点，LED芯片设计生产和制造工艺已相当成熟，整个LED系统的损坏主要是LED驱动器的损坏；低品质LED驱动电源由于保护不完善，恒流精度低电流波动大将成LED芯片的损坏；因此LED驱动电源是LED系统的关键所在，它就好比一个人的心脏，要制造高品质的LED产品必须选用高品质的LED电源驱动器，才能够符合LED产品恶劣工作环境和高昂维修成本的要求.

    2.LED驱动器品质问题根源在哪里？

    一是非职业电源公司设计制造（要求太散，量太小）；

    二是没有按照LED灯具的恶劣工作环境设计

    a)－35度到70度环境温度

    b)防水设计不到位

    c)防雷设计不到位

    3.如何保证LED驱动器的品质和可靠性？

    1）规范的专业设计流程控制

    技术预研、可行性评估、初步设计、详细设计、工程样机、小批试产。

    2）合理的元器件设计裕量

    3）高品质元件的选择

    电解电容,IC，功率半导体、磁性元件等。

    4）严格的品质验证和测试程序

    应力分析、EVT、SVT、DVT等测试和MTBF的计算与实验验证。

    4.LED驱动电源为什么需要高效率？

    高效率是LED产品系统整体的节能要求，是低温升、长寿命、高可靠的基础与保证。

    1）高效率、低损耗、低温升

    如一台输出100W的LED驱动电源，当效率达95％时，其损耗是5.2W，当效率只有85％时，其损耗达17.6W，后者是前者的3.4倍，实验表明在同等条件下前者比后者温度低10～15℃。

    2）降低LED灯的工作温度及延缓光衰

    LED芯片温度的升高将导致发光器件性能的变化与电光转换效率衰减，严重时甚至失效，有实验测试表明：LED自身温度每上升5摄氏度，光通量就下降3％。

    3）高效率、低温升、长寿命

    如果选用105度，寿命为10000小时的高温电解电容，根据通行的电解电容寿命估算公司“每降低10度，寿命增加一倍”，那么它在95度环境下工作寿命为20000小时，在85度环境下工作寿命为40000小时，如tyjb驱动电源一般在工作温度为最高为60度时，电解电容的温度大致控制在85度左右，则寿命可达40000小时，如按每天12小时工作计，则寿命近十五年。

    4）高效率、低温升、高可靠

    随着电源温度的降低，IC、功率半导体的工作环境的改善，MTBF(平均无故障时间)将显著提高。

    5.什么是PF？什么是PFC？为什么要高PF?

    PF是Power Factor的缩写，指的是功率因数，是有功功率与视在功率的比值；PFC是Power Factor Corrector的缩写，指的是功率因数校正；

    高功率因数可以:1）减小电流谐波；2.）增加电力系统容量；3）减小线损，节约电能。

    低功率因数即代表低的电力效能，越低的功率因数值代表越高比例的电力在配送网络中耗损，若低的功率因数没有被校正，电力公司除了有功功率外，还要提供更大的无功功率，这导致需要更大的发电机、变压器、输电线等，以补偿损耗。有PFC功能的电源可以改善自身能源使用率，减小损耗，也可降低谐波对电网的污染。

    有了关注的重点，那么接下来到底要如何区分高品质的驱动电源呢？我们可以从以下几点来做辨识：

    第一，驱动芯片--IC

    驱动电源的核心就是IC，IC的好坏直接影响整个电源。大厂的驱动IC，都是购买晶园寻找大型的封装厂来封装的；而小厂的驱动IC技术是直接抄大厂的驱动设计方案找小型的封装厂来封装，无法正常保障整批IC的一致性和稳定性，从而导致驱动电源在使用一段时间后莫名其妙的失效。所以LED电源上的IC，拒绝打磨，以便灯具厂家了解IC方案和核算驱动的成本，做到合理的价格采购电源产品。

    第二，变压器

    控制芯片可视为电源的大脑中枢，而决定功率、耐温等是变压器。变压器负责完成“交流电-磁能-直流电”，能量超载就会饱和炸机。组成变压器的核心是磁芯和线包。

    磁芯品质是变压器的核心，但是如同瓷器一般，极难辨别。简易的外观辨别为：外观脆、密、亮，同时背面打磨气孔者为上品。目前上海诺意使用的磁芯为开模的PC44磁芯，保障电源的高效率。

    线包是由铜线绕组而成，使用铜线的品质是影响变压器的寿命的关键。

    同样长度的铜包铝线材是纯铜线的1/4价格，由于成本压力导致的，往往变压器生产厂家就会参杂着铜包铝的线包的变压器在里面。从而导致变压器温度升高的时候烧毁失效，导致电源和整灯失效。

    所以很多的灯具，特别的内置电源的灯具，往往会出货6个月左右出现炸机现象。而怎么辨别这个铜线是纯铜线还是铜包铝呢？使用打火机点燃一下，快速烧断即为铜包铝。也还可以测量线圈阻值来辨识。

    第三，电解电容和贴片陶瓷电容

    输入电解电容的品质和寿命要求可能大家都知道，大家也都非常重视。但是大家往往会忽视输出电容的品质要求，其实输出电容的寿命对电源的寿命影响很大。输出端有高达每秒6万次的开关频率，导致电容的寄生电阻发热加大，产生类似水垢的物质，最后电解液升温、爆浆。推荐输出电解电容：采用LED专用电解，一般型号以L开头。目前我们的输出电解都是艾华高寿命的电解电容。

    陶瓷电容：材质分为X7R，X5R和Y5V，而Y5V的实际容值仅能达到实际的1/10，标称容值仅指工作在0伏时。所以这个微小的贴片电阻，选项不良也会导致成本的价格差和极大缩短电源的寿命。

    第四，电源产品的电路设计和焊接工艺

    设计优劣的判别：抛开专业的角度，可以通过一些直观的办法来分辨，如元件布局整齐、大方、有序、焊点亮净挺拔。一位优秀的工程师是不会做出杂乱无序的设计。至于飞线、手工加元件，更是严重缺乏技术力量的表现。

    焊接工艺：手工焊接与波峰焊工艺，众所周知，机械化生产的波峰焊工艺品质肯定是好于手工焊接。辨别办法：背面是否有红胶。（锡膏工艺+焊接治具也可实现波峰焊，但是治具成本高）。

    贴片的焊点检测仪器：AOI。该设备可以检测出贴片过程中的虚焊、假焊、漏焊现象。

    目前灯具在使用一段时间出现闪灯现象，基本上都是由于电源或者灯珠虚焊导致的。

    而这个产品的虚焊检测，是极难通过老化检测的出来的，所以就必须依靠AOI来检测电源的贴片品质了。

    第五，电源产品的批量检测老化架和高温老化房

    物料和生产工艺控制的再好的电源产品，还是需要检测老化的。

    因为电子元器件和变压器的来料检测是很难管控的。只有通过整个批次的电源的老化和高温房的高温抽检，来检测这个批次电源的品质稳定性和物料是否有安全隐患。

    大批量高温抽检的作用：目前电源的失效是在千分之1至百分之1之间，只有数千只的高温老化才会发现这类失效。

    高温房可模拟电源工作的恶劣环境，在加严条件下的抽检，可发现批量性问题，如设计不合理、原材料不良、推演灯具内的失效、高压开关冲击等。

    常温长时间老化：筛选出虚焊、漏焊、碰撞等随机失效，滤除元件的早期失效，有效降低成品失效率（百分之一降至千分之一）。

    常温老化非常耗费老化设备与人员，日产10万只电源的工厂，老化设备至少占地500平米，逾万老化位，且实现流水线老化，业界鲜有。