近来，很多业内人士纷纷发出这样的感叹：led显示屏制造业工业化大规模生产“中规中矩”产品的方式已经不吃香了，客户越来越偏爱并要求“定制化”产品；而“标准化”能够减少成本、提高生产效率、降低消耗、带来更多优惠……诸如此类的声音不绝于耳。如今，在消费主导的led显示屏市场下，到底谁能称雄，一时间行业圈里大咖们各执一词。来自led显示屏行业发展的两种不同生产模式的“互怼”，一石激起千层浪。鱼和熊掌难以兼得的问题，也激起了业界人士的广泛关注，战火逐渐蔓延到了朋友圈，大咖们纷纷站队，立下各自的flag。智能时代到来  市场需求迎来“定制化”

事实上，led显示屏定制化生产的概念由来已久，但由于“定制”对企业要求更高，一直到近年才有部分企业提出这一概念。定制化可以满足个性需求，实现企业的“以销定产”。甚至有的企业站在行业至高点上，高呼着“定制才能赢得未来”。随着智能制造时代的到来，世界经济的类型从市场导向型，转为消费导向型，定制化的生产模式也逐步向市场扩张。很多led显示屏制造商惊觉，市场需求不再是“循规蹈矩”的一成不变，许多用户不再满足于以往千篇一律的批量化产品生产。来自各个阶层，各个行业的不同客户选择需求多元化，客户也不再像以往那样只能“被动”选择厂家直接提供的“流水线”产品，他们开始对产品提出了更多苛刻的要求。

led显示屏发展到今天，同质化现象严重，导致企业利润压缩、市场竞争加剧。与此同时，中国消费结构也在不断得以升级，消费习惯也发生了翻天覆地的变化，传统的功能性产品已经不能满足本土消费者的需求；低端大众化的led显示屏产品不断被驱逐出市场，消费者的需求已经从功能型、品牌化向体验式和参与感转变。换句话说，这也意味着定制化的机遇到来了。那么捕捉到客户的心理诉求和个性化解决方案，或将是led显示屏制造业下一个突破瓶颈。

 “标准化”实现资源利用最大化  助渠道发展然而，都说工业化的核心是“标准化”，那么标准化是不是就意味着没有个性？这或许是围绕led显示屏制造业生产的极大争议。一直以来，led显示屏制造业生产链相对分散以及上中下游发展不平衡等特性，也阻碍了行业标准化进程发展。然而，究竟什么才是工业化的标准化。据了解，工业化的标准化，是要通过标准化的部件，进行标准化的生产，从而实现效率的优先。led显示屏制造业如有了标准化的体系，企业就能实现资源的利用最大化，而产品也能通过在标准化的基础上实现量产，从而减低运营成本，提高企业的竞争力，也能让led显示屏的价值更好嵌入用户。

如今，led显示屏行业发展近30多年。我们回顾行业发展历程不难看出，led显示屏行业或许通过标准化的生产才能真正意义上的适应生产的量化。led显示屏企业能适应各个应用领域的标准化需求，才能推动led显示屏企业把市场做大。就如当下渠道的蓬勃发展，当市场需求量变大时，扩宽渠道的唯一途径就是实现同品类产品的标准化生产。并有行业内资深人士表示，通过做渠道进行大量标准化产品批发，库存销售便利，不押款不拖款，大批量生产。不但可降低成本，提升产品性价比，还能在统一的标准下避免繁杂的生产工序，同时也为产品品质保证提供依靠。因此，在这种生产模式下，渠道策略也成为了众多企业共同之选。